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    電鍍金剛石砂輪復合鍍層的結構與功能

    分類:行業快訊 時間:2019-05-31 09:28:44

      1、對空涂層 工件進行預處理后,形成一層較薄的金屬鎳涂層(1~3μm),使涂層與基體充分接觸,提高涂層的附著力。如果省略所述空白涂層,則所述基體的部分表面與所述磨料接觸,從而減少所述涂層與所述基體之間的接觸,從而降低所述涂層與所述基體之間的結合強度。

      2、砂光涂層
      最初在基材表面附近保持一層磨料顆粒,用于隨后的大電流厚鍍。砂光涂層的厚度一般在幾到幾十微米之間,要求均勻且不發黑(特別是在R部分)。
      3、 增厚涂層是復合涂層的主體,起著固化磨料顆粒的作用,其厚度約占涂層總厚度的8%。電鍍金剛石銼刀用碳素工具鋼T12或T13經熱處理后,再將工作部分淬火制成的,是一種小型生產工具。是用于銼光工件的手工工具。用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。電鍍金剛石打孔鉆專門用這種工具(金剛鉆)在破損的瓷器上鉆孔,用來修補碎了的瓷器(這種工藝稱為“鋦”),如碗,瓶等。將磨損顆粒埋入涂層的2~3個高度,包埋率約為50%~70%。一些磨損顆粒在涂層外,暴露部分的大小約為平均顆粒大小的1至3、
      各種電鍍金剛石砂輪的磨粒嵌入率不同,如手用指甲銼占50%左右,磨頭、鉆頭和砂輪占70%以上。
      4、對于大多數電鍍金剛石砂輪來說,電鍍金剛石砂輪的外表面閃著一層光亮的鎳,起到裝飾和保護非電鍍表面的作用。涂層要薄,否則會導致電鍍金剛石涂層過多,影響刀具的磨削能力。


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